Серия RYOBI 920
Технические характеристики:
RYOBI 922 | RYOBI 924 | RYOBI 925 | RYOBI 926 | ||
Количество красочных секций | 2 | 4 | 5 | 6 | |
Максимальный формат листа | 920х640 мм | ||||
Минимальный формат листа | 410x290 мм | ||||
Максимальная площадь печати | 900х615 мм | ||||
Производительность* | 3000-16200 листов в час | ||||
* зависит от локальных условий, свойств краски, бумаги, а также других производственных факторов | |||||
Толщина бумаги | 0,04-0,6 мм | ||||
Размер и толщина печатной формы | 910х665х0,44 мм (вместе с подложкой) | ||||
Размер и толщина офсетного полотна | 941х681х1,95 мм | ||||
Красочная система | 19:4 | ||||
Система увлажнения | 4:1, непрерывная пленочная Ryobi-matic | ||||
Высота стапеля на самонакладе | 800 мм | ||||
Высота стапеля на приемке | 900 мм | ||||
Габариты* | Длина | 5874 мм | 7646 мм | 8532 мм | 9418 мм |
Ширина | 3010 мм | 3010 мм | 3010 мм | 3010 мм | |
Высота | 1870 мм | 1870 мм | 1870 мм | 1870 мм | |
Масса* (нетто) | 12600 кг | 21600 кг | 26100 кг | 30600 кг | |
*для версий без лаковых секций, без учета дополнительного оборудования |
Стандартная комплектация
- Пульт управления PCS-G, включая сетевое подключение для системы автоматической установки красочных зон (IVS)
- Полуавтоматическая система смены форм Semi-RPC
- Пленочное увлажнение Ryobi-matic
- Циркуляция и охлаждение увлажняющего раствора
- Дистанционная приводка: осевая, окружная и диагональная
- Боковое равнение тянущего типа
- Датчик контроля перекоса листов
- Датчик контроля затора листов
- Датчик замятия листов на приемке
- Раздув передней кромки
- Датчик бокового равнения
- Стол наклада с вакуумными лентами
- Ультразвуковой датчик двойного листа
- Механический датчик двойного листа
- Антистатическое устройство на самонакладе
- Система предотвращения скручивания листов
- Устройство распыления противоотмарывающего порошка
- Офсетное полотно с планками
- Устройство удаления марашек
- Автоматическая централизованная смазка
- Система безостановочной смены стапеля на приемке
- Счетчик напечатанных листов
- Монитор ошибок
- Передвигаемые направляющие для проводки бумаги
Опциональное оснащение
- Система спектрофотометрического контроля качества печати PDS
- Система денситометрического контроля качества печати PDS-E
- Устройство смывки валиков и офсетного полотна
- Система автоматической установки давления печати, включая функцию автоматической смывки печатного цилиндра
- Система автоматической установки на формат (только для приемки)
- Подготовка красочного аппарата для установки системы термостатирования
- Система термостатирования красочного аппарата
- Система безостановочной загрузки самонаклада
- Паллетный самонаклад
- Паллетный самонаклад, включая систему безостановочной загрузки стапеля
- Антишаблонирующие валики красочного аппарата
- Увлажняющий аппарат с функцией снятия марашек Ryobi-matic-D
- Устройство загибки края формы
- Ручное устройство для пробивки штифтовых отверстий RP920-780 MB, включая функцию загибки края формы
- Камер-ракельная лакировальная секция для воднодисперсионного лака (кроме RYOBI 922)
- Заключительная ИК-сушка Grafix для короткой приемки
- Заключительная сушка ИК+горячий воздух Grafix для удлиненной приемки
- Программное обеспечение IVS для предварительной установки красочного профиля
- Программное обеспечение IVS CIP4 для предварительной установки красочного профиля (работа с файлами PPF)Программное обеспечение MIS-Software для подключения печатной машины к совместимой с CIP4-JDF системе управления типографией